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PVC装置废盐酸除汞技术新进展

文章作者:包装材料 上传时间:2020-03-17

公司总工程师赵述彬介绍说,电石法聚氯乙烯生产过程中,以活性炭为载体吸附氯化汞为催化剂,使乙炔和过量氯化氢在装有触媒的转化器中进行气相加成反应,产物处理后产生含汞废盐酸。据统计,年产10万吨的聚氯乙烯装置每年大约产生2.5万吨废盐酸,汞含量在20~26mg/L,由于缺少成熟的汞回收治理技术,这些废盐酸成为困扰行业已久的难题,大部分企业只能把废盐酸作为副产品进行销售。

《方案》指出,联合国环境规划署目前正在研究制定限制汞流通和实施汞削减的国际公约。我国电石法聚氯乙烯行业汞使用量占全国汞使用总量的60%左右,这决定了电石法聚氯乙烯行业将成为未来我国汞公约履约的最重要领域。

下一阶段,该公司将逐步扩大装置规模,将其应用于另外两套生产装置系统,达到2.5万吨的废盐酸年处理能力,满足年产50万吨PVC的含汞废盐酸处理要求。

根据《方案》,到2012年,我国电石法聚氯乙烯行业低汞触媒普及率达到50%,平均每吨聚氯乙烯氯化汞使用量下降25%,全行业全部实现合理回收废汞触媒;盐酸深度脱吸技术普及率达到50%以上。到2015年,全行业全部使用低汞触媒,每吨聚氯乙烯氯化汞使用量下降50%,废低汞触媒回收率达到100%;高效汞回收技术普及率达到50%;盐酸深度脱吸技术普及率达90%以上;采用硫氢化钠处理含汞废水(包括废盐酸、废碱液等)的普及率达100%。

32007.com太阳集团,昊华宇航化工有限责任公司自主设计的废盐酸除汞工业化应用装置至今已连续稳定运行2个月,处理后的汞含量由26mg/L降至0.1mg/L以下,达到国家工业用合格成品盐酸的质量要求,同时避免了电石法聚氯乙烯(PVC)生产中汞污染转移,具有较好的经济效益和社会效益。含汞废盐酸处理技术已于今年6月份获得国家发明专利授权。

目前,我国电石法聚氯乙烯生产过程的汞去向主要是废汞触媒、含汞废活性炭、含汞废盐酸、废碱液等,分别占氯化汞使用总量的36%、8%、51%、5%。废汞触媒和废汞活性炭由有资质的危险废物处理厂家回收处理,氯化汞回收率约75%;而含汞废盐酸、废碱液等仅有20%进行了盐酸深度脱吸和汞的无害化处理,大部分还未得到妥善处置。

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