当前位置:32007.com太阳集团 > 纺织皮革 > 梳棉机针布嵌杂原因分析及解决方法

梳棉机针布嵌杂原因分析及解决方法

文章作者:纺织皮革 上传时间:2020-05-07

和高速刷辊隔距过大时易导致一些结杂重新被抛入道夫上,增加锡林针布的嵌杂。

合理分配清梳落棉

|后上罩板要尽可能做到平直但隔距不宜过小

图片 1

|针布的配置

梳棉机的强分梳,不仅可使纤维单纤化程度提高,有利于纤维和杂质的分离,减少纤维的相互纠缠,还可以松解由棉卷带来的部分棉结,因此,锡林、盖板、道夫、刺辊针布选用了分梳效果好的新型针布,并对锡林盖板、锡林道夫、锡林刺辊、刺辊给棉板等部位采用较小的隔距,既增强了刺辊部分握持梳理的能力,又提高了锡林、盖板部分自由梳理和反复是的效能。试验如表1、表2、表3所示。

不能和锡林针布形成有效的梳理,难抓取到应该排出的盖板花等一些杂质,增加锡林针布的嵌杂。

针对上述原因,采取了相应的措施,以消除纤维搓转和剧烈的摩擦现象。一是正确配置锡林刺辊的速比,保证纤维能正常转移,减少返花;二是重视梳理元件状态,四锋一准才能梳理好,刺辊、锡林、盖板、道夫针齿保持锋利,穿刺性好,保证各部分的隔距准确;三是保证纤维经过的通道光洁、顺畅,以减少纤维在运动过程中的挂花问题。

有些人认为要加强分梳,针布的密度越密越好,实际上针布越密,对纤维的损伤也越大。如果所纺纱号较粗,原料的含杂本来就比较高,所选配的针布就不宜过密(特别是横向齿密)。针布越密,棉籽壳和木屑杂质变小后更容易嵌在两针齿间。

一般大而易分离排除的杂质由开清棉工序排除;粘附力较大的带纤维的细小杂质,由梳棉工序清除。对梳棉工序而言,棉卷中的不孕籽和僵棉、死纤维,在刺辊部分排除;带纤维籽屑和纤维细杂以及棉结、短绒等则在锡林盖板部分排除,同时,注重改善棉卷结构,减少棉卷中易形成棉网棉结的勾形棉束和松棉束的数量。

过小后会使进入锡林盖板工作区的原料受到罩板的挤压,增加锡林针布的嵌杂。

棉网上棉结的多少,基本上决定了成纱的棉结数,因此,提高梳棉机的分梳效果对控制成纱棉结非常关键。

|剥棉罗拉上面的高速刷辊与下导板隔距宜小

改善纤维转移情况减少新棉结

新型针布不仅具有矮、浅、尖、薄、密、小等特点,而且还具有分梳能力较强、转移较好的优势。经过梳理后的纤维网分离度高,生条结杂清除较好,结构洁净而均匀,对下游工序提高产品质量、减少纱线结杂疵点、改进织物外观作用较大。但目前有些棉纺企业生产中存在针布嵌杂比较严重的问题,使针齿抓取纤维的能力降低,制约了针布的作用,对梳理的影响较明显。针布嵌杂后生条中的结杂含量也会随之升高,影响最终产品质量。

提高梳棉机的分梳效能

本文由32007.com太阳集团发布于纺织皮革,转载请注明出处:梳棉机针布嵌杂原因分析及解决方法

关键词: